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ALC輕質隔墻板的施工工藝及操作要點，希望能對大家有所幫助。
1、工藝流程
材料檢驗→技術交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質隔墻板→復測垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。
2、準備材料和施工工具
在施工前，需要準備GRC輕質隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。
要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質隔墻板的施工能夠順利進行，應該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應該進行找平。
4、隔墻板定位、彈線
根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進行“U”型抗震卡安裝時，首先應該按照圖紙和實際尺寸進行排版計算，并對門窗洞口及轉角部位不足整塊板寬度的，按照實際需要，用手工板鋸進行截取，GRC輕質隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨線內安裝“U”型抗震卡。
ALC板安裝工藝流程
結構基層清理、找平→測量放線→焊接角鋼→選板運輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補嵌縫→驗收。
2.1 結構基層清理、找平
將結構頂梁及底部結構混凝土渣及雜物等清理干凈，并進行基面找平處理。
2.2 放安裝線
對照施工圖紙，在結構安裝墻板位置，彈出墻板安裝位置線，并按排版(選板)設計標明墻板的安裝位置。安裝時，用靠尺調整墻面垂直度度，將墻板下邊緣與墻板安裝位置線重合，以確保墻板安裝垂直度和平整度符合規(guī)范要求。
2.3 焊接角鋼
首先采用M12@600mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100×100×6mm連接鋼板與主體結構混凝土連接。然后按照墻板排版定位圖及墻板放線位置，在連接鋼板上焊接通長63×63×6mm角鋼。
2.4 選板運輸
嚴格按照排版圖選擇相應板材，安裝前在板材上下端中間打孔，方便鉤頭螺栓穿過與角鋼焊接。
2.5 板材安裝與連接
外墻板放置墻體位置結構上，用準12鉤頭螺栓(一端套直徑50mm圓墊片)穿過板材焊接在63×63×6mm角鋼上。內墻板在安裝之前將管卡釘入墻板內，就位后使用2*M8錨栓固定。
2.6 檢查校正
每裝一塊板均采用吊線和2m靠尺檢查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍進行調整至符合要求后，方可進行焊接。
蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結構要求配置添加不同數(shù)量經防腐處理的鋼筋網片的一種輕質多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護,反應生產具有多孔狀結晶的蒸壓加氣混凝土板,其密度較一般水泥質材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等的性能,是裝配式建筑墻體維護結構的材料。
施工特性：
1、經濟：能增加使用面積,降低地基造價,縮短建設工期,減少暖氣、空調成本,達到節(jié)能效果。
2、施工方便：加氣混凝土產品尺寸準確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法,工藝簡便、,可有效地縮短建設工期。
3、環(huán)保：在生產過程中,沒有污染和危險廢物產生。使用時，也絕沒有性物質和有害氣體產生,即使在高溫下和火災中。各個獨立的微氣泡使加氣混凝土產品具有一定的抗?jié)B性,可防止水和氣體的滲透。
核心技術：
①在板體的板面上設置凹下面,形成凹槽結構,槽寬50mm，深5mm。
②鋪貼的玻璃纖維網格布不高出板面,能保證墻板的平整度。
①在相鄰兩塊板之間鋪貼玻璃纖維網格布,防止板材自身的干燥收縮造成的墻面局部開裂,增強了板材的防裂性能；
②板面帶凹槽,使鋪貼的玻璃纖維網格布不至于高出板面,提高了墻板的平整度。
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