GRC板材的主要性能
(1)。 GRC組件由特殊的低堿水泥和特殊的玻璃纖維復(fù)合材料通過(guò)各種工藝制成。它具有強(qiáng)度高,抗老化,重量輕,成型多樣化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耐火,耐候,耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)。與混凝土具有相同的性能和壽命,使其成為混凝土的新寵。歐式建筑和景觀(guān)工程。在造型應(yīng)用方面,由于其出色的性能,它在普通石膏裝飾材料,玻璃鋼和其他造型材料中脫穎而出。
(2)主要物理機(jī)械性能,強(qiáng)度模量1.8?2.8×104m /㎡,沖擊強(qiáng)度15?25kg / m2,抗壓強(qiáng)度4.7kg / m2。
(3),GRC構(gòu)件模具是由玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成的。精制,拋光和拋光。所生產(chǎn)組件的表面光滑且符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。
(4)在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)表面保護(hù)處理后,內(nèi)部分布有防震,抗裂的玻璃纖維網(wǎng)布,均布預(yù)應(yīng)力均勻的預(yù)埋鋼筋和砂漿高壓噴涂,浸泡養(yǎng)護(hù)等工序。
(5)在出廠(chǎng)前,其組件已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制,并且沒(méi)有遺漏任何不合格的產(chǎn)品。組件之間的間隙不超過(guò)4cm,組件的幾何尺寸不超過(guò)合格的標(biāo)準(zhǔn)尺寸±5mm。砌塊構(gòu)件不得有橫向貫穿構(gòu)件底面的隱藏裂紋。








利用空心板,可以建造出許多高樓大廈等各種各樣的建筑物,它的施工是少不了吊運(yùn)這一步驟的,具體而言,它在吊運(yùn)的時(shí)候,要遵循哪些步驟呢?
1、裝車(chē)時(shí),板與車(chē)之間的墊木截面尺寸,板與板之間墊木截面尺寸,長(zhǎng)度適,墊木位置應(yīng)距板端要適中,并且墊木上下對(duì)齊。
2、裝運(yùn)空心板的數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸載重和道路情況,車(chē)體的剛度等情況而定。
3、運(yùn)輸過(guò)程中,車(chē)輛應(yīng)平穩(wěn),勻速行駛,在裝車(chē)后,要對(duì)空心板進(jìn)行檢查。到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,確定無(wú)損壞情況下,方可吊裝。
4、吊裝前,按照排板圖要在墻或梁上劃出落位控制線(xiàn),并保證板的搭接長(zhǎng)度。
5、吊裝時(shí),保證各吊點(diǎn)均勻受力,使板面保證水平狀態(tài),并保證吊點(diǎn)離板端距離適中,吊索與板面夾角適中,同時(shí)掛繩時(shí)板底吊點(diǎn)與板上側(cè)面接觸點(diǎn)也應(yīng)有角度,起吊過(guò)程中應(yīng)穩(wěn)住吊繩防止滑動(dòng),板在落墻時(shí)拉到距離適中,落板要輕緩。
6、排板有板縫時(shí),應(yīng)控制板縫均勻分配,并且撬板時(shí)應(yīng)注意在支撐空心板上加角鋼或其它墊物,防止硅受損。
空心板在經(jīng)過(guò)吊運(yùn)這一步的時(shí)候,要遵循相應(yīng)步驟的同時(shí),還要注意安全,畢竟高空作業(yè)具有危險(xiǎn)性,所以說(shuō)在施工吊運(yùn)之前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備措施。


空心板
(建筑工程術(shù)語(yǔ)(KB),混凝土混凝土混凝土澆筑而成。將板的橫截面做成空心的稱(chēng)作空心板??招陌遢^同跨徑的實(shí)芯板凈重比較輕,運(yùn)輸安裝方便快捷,建筑間距又較同跨徑的T梁小,因之小跨徑道路公路橋梁中運(yùn)用較多。在這其中間挖空方法有很各種各樣。
澆筑混凝土空心樓蓋就是按一定規(guī)范放置埋到式內(nèi)模后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土混凝土澆筑混凝土而在混凝土混凝土樓板中造成內(nèi)壁的密肋樓蓋。'內(nèi)模'就是鋪設(shè)在澆筑混凝土空心樓蓋中用以造成內(nèi)壁且不取下的物品。與傳統(tǒng)性相比較,此性可節(jié)省混凝土量,降低綜合型工程預(yù)算。
當(dāng)混凝土成型,保證方案設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度后,內(nèi)模也就完成了'工作上重?fù)?dān)'。澆筑混凝土空心樓板由于置入了內(nèi)模,從而減輕本身凈重,減少混凝土需求量,擴(kuò)張了跨度,降低層高,且隔音保溫隔熱預(yù)期效果也很好。已在工業(yè)化生產(chǎn)、公共建筑中應(yīng)用了過(guò)干萬(wàn)平方米。