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輕質(zhì)隔墻板接縫開裂的原因 1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大
在對(duì)墻板安裝現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達(dá)現(xiàn)在沒(méi)有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過(guò)抽檢發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過(guò)大，超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過(guò)分析，干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要因素，過(guò)高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2、施工工藝不合理
如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時(shí)，施工上沒(méi)有很嚴(yán)謹(jǐn)，板與板之間的縫隙過(guò)大，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)的不合理，從而導(dǎo)致板縫過(guò)大，之后呈現(xiàn)出來(lái)的就是墻體開裂?？梢哉f(shuō)銜接的方法不妥當(dāng)，后期就造成了開裂的情況。
通過(guò)實(shí)際考察發(fā)現(xiàn)，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過(guò)分析，施工過(guò)程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強(qiáng)度不夠；砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
3、養(yǎng)護(hù)不合理
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，在墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)就開始進(jìn)行墻面二次作業(yè)。通過(guò)分析，砂漿在2-3天內(nèi)強(qiáng)度明顯不足，這個(gè)時(shí)候在墻面上進(jìn)行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以，輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護(hù)不合理也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。
現(xiàn)澆混凝土空心無(wú)梁樓蓋是在樓蓋中按一定規(guī)則放置內(nèi)置或外露的空腔芯模作為填充構(gòu)件，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土，從而形成具有空腔的樓蓋。芯模是現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中的重要組成部分，作為非抽芯成孔物，不參與結(jié)構(gòu)受力，主要起到規(guī)范成孔形狀并形成樓蓋中的空心結(jié)構(gòu)，且其規(guī)則的排列方式使得經(jīng)現(xiàn)澆混凝土后，形成樓蓋中的實(shí)心明、暗扁梁（暗肋）、密肋梁等。
1、使用現(xiàn)澆混凝土空心板GRC薄壁空心方箱填充體完整的技術(shù)規(guī)范體系
迄今為止，現(xiàn)澆混凝土空心無(wú)梁樓蓋技術(shù)在我國(guó)應(yīng)用已有二十年時(shí)間，已形成一整套的技術(shù)規(guī)范體系，例如：技術(shù)規(guī)程《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》，標(biāo)準(zhǔn)圖集《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋》，產(chǎn)品規(guī)程《混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯?！?。這一整套的技術(shù)規(guī)范體系使空心樓蓋從芯模產(chǎn)品生產(chǎn)到空心樓蓋設(shè)計(jì)再到施工應(yīng)用都具有完備的技術(shù)依據(jù)。
2、使用薄壁空心方箱有優(yōu)良的抗震性能
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