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輕質(zhì)隔墻板接縫開裂的原因 1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大
在對(duì)墻板安裝現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達(dá)現(xiàn)在沒有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大，超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過分析，干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要因素，過高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2、施工工藝不合理
如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時(shí)，施工上沒有很嚴(yán)謹(jǐn)，板與板之間的縫隙過大，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)的不合理，從而導(dǎo)致板縫過大，之后呈現(xiàn)出來的就是墻體開裂。可以說銜接的方法不妥當(dāng)，后期就造成了開裂的情況。
通過實(shí)際考察發(fā)現(xiàn)，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析，施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強(qiáng)度不夠；砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
3、養(yǎng)護(hù)不合理
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，在墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)就開始進(jìn)行墻面二次作業(yè)。通過分析，砂漿在2-3天內(nèi)強(qiáng)度明顯不足，這個(gè)時(shí)候在墻面上進(jìn)行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以，輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護(hù)不合理也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。
水泥輕質(zhì)墻板安裝施工要點(diǎn) 1、先要檢查隔墻板的尺寸，需要符合安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求才可以。
2、由排圖，提前設(shè)置好40x50x90L型的鐵件并固定好。
3、再按照排圖，從側(cè)進(jìn)行安裝若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對(duì)準(zhǔn)墨線，用撬棍盡力在底部撬動(dòng)，上頂緊，板邊嚴(yán)實(shí)，底部用木楔塞牢，加上加固件。按排圖，從側(cè)開始安裝。
4、在開始安裝隔墻板時(shí)，要時(shí)刻檢查隔墻板是否平整，垂直度等變化情況。
5、進(jìn)行水電埋管時(shí)應(yīng)該要和安裝隔墻板同時(shí)操作，當(dāng)隔墻板面需要開口時(shí)，要在安裝前鉆孔，洞口盡量避免大于80毫米x80毫米，水暖吊掛件注意不要超過80公斤，若超過80公斤，就必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。
6、在電器的接線開關(guān)、插座等的周圍，要用充填料進(jìn)行抹平。
7、當(dāng)隔墻板安裝完成后，粘接的材料必須要保證干燥，才能進(jìn)行下步工序，正常的安裝算起來要在10-15天左右才能進(jìn)行裝飾。安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計(jì)算，達(dá)到建筑中抹灰。
ＧＲＣ（玻璃纖維增強(qiáng)水泥）空心輕質(zhì)隔墻板，與目前同類內(nèi)隔墻材料相比，具有重量輕（３５千克／米＜＇２＞）、強(qiáng)度高（比石膏條板高３０％以上）、濕強(qiáng)度高、耐火、保溫性好、施工簡(jiǎn)捷、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，是一種綜合性能優(yōu)良的隔墻板。該產(chǎn)品經(jīng)２ ０００多米＜＇２＞的應(yīng)用，反映良好，為上海地區(qū)開發(fā)了一種新型的隔墻材料。該板的制作工藝采用了加氣疊模法，使產(chǎn)品的耐火、收縮、保溫性及重量、成型易難程度諸方面都得到很大改善，并且比傳統(tǒng)加工工藝工效高２倍，成型場(chǎng)地使用率提高１０倍，投入成本小、收效快。
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